透气性
借助有可穿透细孔的开孔结构，无纺布能实现最佳的空气流通，而其他的物质也能透过。透气性由根据DIN EN ISO 9237标准所规定，即一片实验材料被加紧在试验设备中，气流则会被设置在规定的压差下。气流的速度会被记录。
- 汽车：作为有空的下部软垫材料，无纺布材料适于直接应用于通风的空调座椅。
- 技术应用：无纺布可以设定特定的透气性，例如可作为过程或方法指导，通常会与其他材料一同使用，敏感的表面。它即使和其他材料储存，也依旧能保持透气。
压差
在过滤中，透气性、和所谓的由过滤器流体阻力引起的压差，这两者的相互作用是很重要的。过滤器前端的压力设置应大于过滤器后端。较低的压差、连同过滤介质的高透气性，能够降低在将所要求的空气量压入过滤器时所需消耗的能量。为降低过滤器能耗做贡献、同时持续为运作中的过滤设备节约成本。经久耐用的盛德无纺布能通过延长过滤器的交换间隔来提高成本效果。
压差的检测根据WSP 70.1，通过规定的体积流量来确定过滤器的流体阻力。不同体积流量下更多的测量由压力变化曲线进行汇总。该测试由盛德在生产过程中在网上进行，也有外部的机构和客户一同协作。在此，无纺布既会作为单独物件、也会在已批量化生产的过滤器成品中进行检测。在这方面更多相关的规范有DIN 53887和DIN EN ISO 9237。
参见： 会呼吸
过滤效率
过滤介质的效率由分离率来确定：即介质可阻挡的颗粒百分数。除了机械作用，分离由介质或天然或人工产生的静电荷来实现的。一个理想的过滤器会在过滤所有粒子的同时，保证完全的透气性。
对于介质而言，在整个使用期间，分离率的提高是至关重要的。使用期间以及放电之后均能保证高效率。因为使用的期间内，介质上的静电荷会减少由此分离率便会降低。这是由纤维表面上的尘埃颗粒聚集或某些气溶胶诸如水蒸汽，油蒸汽或烟灰粒子而引起的。稳定的放电盛德介质在其整个使用期间能达到高分离率，并致力于机械分离效果：最精细的尺寸范围小于1微米的纤维创造了最大的过滤器表面，以达到最佳机械分离效果。
过滤器以计算的分离率平均值进行分类。F9级粗，细粉尘过滤器将按照标准DIN EN779进行分类; E10级以上的悬浮物过滤器根据最新版本的EN1822标准分类。该过滤器中将装入在固定浓度的人工试验粉尘，至最终的压降。分离及作用效率由多次测试时间而测定。针对此类测试，盛德均与外部测试机构合作，机构将在标准条件下，遵照实际操作条件进行测试。
在液体过滤中，首先介绍分离性能 – 即过滤介质的作用，从液体中分离出污染物的能力。合成的过滤介质作为燃料，例如，水和悬浮物分离，以保护发动机免受损伤，并使整个燃烧过程更为有效地进行。在一个指定的尺寸范围，并在介质中均匀分布的小细孔，有利于盛德过滤介质的纯机械沉积和高效率过滤。
介质接触
特别是在技术应用领域使用的无纺布会接触到不同的液体，化学物质或有机溶剂，暴露在阳光或潮湿之中。主要由合成原料，如聚酯或聚丙烯组成，盛德无纺布对无机以及有机材料均具有耐化学性。这使得它们更耐用;其特定的属性在整个使用寿命中都会保持。如今的盛德无纺布再也不存在变色，软化，膨胀，涂层的剥落或起泡等问题。
汽车工业根据VDA 621标准使用选择的一些液体浸润无纺布对此特性进行测试，为此测试我们与外部机构合作，在本试验中温度可以不断改变。在具体应用中，介质承受力以各种形式显示出来：
耐碱性
在建筑应用中无纺布也与混凝土，水泥，砂浆有所接触。在潮湿度大的情况下，建筑材料往往会放出大量的碱性盐。盛德无纺布因其特殊的聚合物构成能保护建筑材料：该材料是不受潮湿的侵袭，不会发生任何降解反应，材料强度受到保护。因此无纺布非常适合在建筑中使用。耐碱性由材料在不同存储在不同的测试介质中的结果来确定。储存时间为几个月。这之后将在确定的失重和抗张强度降低下对织物结构进行检查。我们在自己的实验室进行对无纺布的耐碱性测试。
疏水性和亲水性
疏水性的无纺布是防水的，并能吸收从而减少水分。此特性无需其他设备，通过使用特殊的聚合物以及合适的设备技术即可实现。
- 汽车：疏水性无纺布在外部应用中承受得住风力和天气。
- 建筑中的应用：疏水性无纺布干燥得快，防止水分的积聚。
与此相反，亲水性无纺布吸水方便，并能很快导水。特定相关产品还用于存储液体。推荐用于卫生用品和高吸水清洁纸巾。
疏油性及亲油性
疏油性是指无纺布等介质排斥油脂的特性。物质不渗透入材料，而在表面上聚集。盛德根据滴试的试验方法使用发动机室的液体，如齿轮油，发动机油或柴油来测试内部用于汽车工业的无纺布的疏油性能。盛德无纺布能够持久地达到这一要求。同时，过滤用无纺布也不会吸收油脂。
然而亲油性无纺布表现接受并吸收到油和脂肪。例如，作为环保无纺布的广泛应用。
抗真菌，细菌和潮湿
盛德无纺布由热塑性聚合物制成，能有效抑菌，通过防止细菌的培养基来阻止真菌和细菌繁殖传播。此特性仅当织物在潮湿的环境中使用才能显现：不被纤维所吸收，则该织物干得很快。
- 过滤：盛德无纺布的这一特性由外部机构检测。根据VDI第六千零二十二相应的证书可证明无纺布是否适合在空气系统技术设备中使用。
- 建筑工业：无纺布的这种特性可以防止霉变，保护居民的居住健康。
无纺布的抑菌性能根据DIN EN ISO846的“微生物对塑料反应的评估”而确定。该材料被放置在培养基上，并进行各种真菌孢子和细菌的培养。在特定的温度和湿度条件贮藏4周之后，真菌和细菌的生长将被观察研究。
抗紫外线
在建筑领域，对屋顶结构和外墙，同时在技术应用上，所用的材料经常暴露在阳光下。盛德无纺物所特地选用的聚合物是抗紫外线的：材料的结构被保留，不存在变色或分解的问题。防紫外线的特性通过暴露试验来确定。检测样品可置于窗玻璃后暴露于阳光和气候变化之中。实验前后将对无纺布的特性进行测定并且对不同曝光时间下紫外线的破坏作用进行测定。
机械稳定性
无纺布的一个重要特性是机械稳定性，即耐机械撕裂或断裂的影响。无纺织物在各种应用加工过程中被振动和使用或按压。机械稳定的无纺布能不受这些影响，抗撕裂并且在纵向和横向上不被明显拉长。
- 湿巾：在家庭和工业清洗中使用的无纺布类型的产品伸长率降低了，且能满足更高的要求。
- 过滤：物理稳定的无纺布在应用过程中以高体积流或过滤器的振动来承受压力。
- 技术应用：增强或增强其它机械性能稳定的无纺布的使用。
为了检验无纺布的机械稳定性，将按照WSP110.4极限拉伸强度和断裂伸长率在纵向和横向方向上以不同的参数设置进行测定。机械稳定性包括多个应用领域的特定属性：
耐磨性
在汽车座位，在家具行业，在技术领域，或作为清洁湿巾而言，无纺布致力于提高耐磨损应力，因为磨损可以破坏非织造织物的结构。因为它们是由单根纤维构成，因此它们必须很好地固定在纤维结构，并有足够的横向强度，以实现耐磨损性。盛德无纺布在生产中投入的都是满足这些要求的牢固纤维。无纺布的耐磨损性用所谓的马丁代尔试验方法或根据DIN EN530检验标准来测定。此外，还可根据需求进行分类，视测试擦洗周期数而定。此数字越高，则无纺布更恒定。如果需要的话，该测试可以由外部机构进行。
纤维脱落的自由以及尽可能少的除尘
盛德的介质是用塑料纤维制造的，由于其弹性和韧性都没有纤维脱落以及极少需要除尘。因此，这些无纺布不引起对皮肤的刺激，例如在汽车行业或建筑应用中，完全对健康无害。盛德无纺布从而达到Oeko-Tex标准100下产品级别1的的要求，并得到称号“免检纺织品”。在过滤中，这一属性更为重要：使用的纤维是否易碎，使用过程中纤维碎片是否会从介质中掉出并且随着清新的空气进入外部空间。
弯曲刚度
硬质材料在负载下也体现出内在的高稳定性。对于自支撑结构而言，即高于头顶并用少数几个固定点安装的结构，这个属性尤其重要：在使用中可能会出现振动，由此该部件的自重产生了一种压力。硬质材料在这样的压力下不会改变原来的形状，不下垂，仍能长期维持其自身的稳定性。
- 汽车：成型零件的顶篷需要硬质无纺布。
- 结构：吊天花板和其他刚性结构需使用硬质无纺布。
弯曲刚度是盛德根据DIN EN ISO14125的三点方法测定的：将试样以恒定的速度变形;对所施加的力和偏转进行测量。此类测试由我们在我们自己的实验室进行。
抗压性
屋顶结构上所使用的无纺布材料人们是确确实实会踩在上面的。用于绝缘或屋顶沥青膜的盛德无纺布具有耐压和不易磨损的顶部表面，以确保在屋顶上工作的安全。由于较高的抗弯刚度，使无纺布不惧压力。
阻燃性
阻燃性产品是指，遇火时满足特定标准：接触余烬，火花或明火时不会立即点燃; 被点燃时产品结构不会持续燃烧，而是在一定时间后自行熄灭。
根据不同的应用和国家，适用不同的试验方法：
- 汽车应用：DIN75200，MV SS302; PV3357和UL 94为通行标准。
- 过滤：阻燃预先规定值，由DIN53438规定。
- 建筑材料，办公设备的纤维材料;轮船以及火车使用的床垫：遵循DIN4102或DIN EN13501相关标准。
- 软体家具：重要标准为BS5852。
我们与外部测试机构合作对我们无纺布的可燃性进行测试。
吸尘
容尘量
D容尘量是指一种过滤材质在使用期间内存储给定的灰尘量的能力。为了确定容尘量，将过滤器以规定的压力差（最终压降）对装灰尘及存储灰尘的总量进行测定。可接收灰尘越多，则过滤器的寿命越长。
实际操作中，用于合成的真空吸尘器集尘袋的过滤介质不会始终接触相对低浓度的粉尘，而是时不时地接触相对高浓度的粉尘。盛德无纺布正是为这种类型的尘埃吸收而研发的。它们是深度过滤介质，以高容尘量著称，并且由于其采用了渐进式的材料结构，而拥有一贯的高吸附性能 。
渐进式结构
渐进式无纺布在一个结构内拥有不同的纤维层，由粗到细不一。这些材料在过滤中体现其深度过滤器的特点：较大的尘埃颗粒将在粗糙的纤维层被已经筛选出，较细的过滤器层则过滤精细粉尘。这延长了过滤器的使用寿命，即延长了更换时间间隔。
另请参阅： 透气性，过滤效率
化学处理
设备
盛德无纺布可装配不同的设备，支持设备的功能，如洗剂或去垢剂，抗菌或难燃性的设备以提高阻燃性。
打印
无纺布可以通过热转移印刷，数码印刷，柔版印刷或其他常用程序装配全长或动感打印。
- 卫生和清洁：现场打印强调应用领域，并提供可视化差异。
- 办公室设计：声学组件以用于设计空间也用作为设计元素，并且这些组件可以打印出来。热转移打印赋予无纺布表面额外的联接和平滑。
另外，为更好的打印结果，通过粗化的纤维对表面所作的预处理，在盛德无纺布身上是可能的。
胶着
无纺布既可以是单面，也可以是双面胶涂层。例如，在过滤中，天花板上过滤介质易于粘合，以促进加工的简易可操作性。所需的范围使用箔片进行保护。箔片撕去后可按需使用无纺布。可打褶的无纺布可与由热熔粘合剂制作而成衬垫共同使用。
A粗糙化的预处理时完全可行的，以此增加纤维表面，使胶能更好的附着。
机械加工
折边
过滤行业中可折叠的盛德无纺布适合于刀具加工以及旋转折边机。一个统一的纵向取向的纤维结构使得精准折叠和高褶得以实现。所用的聚合物温度稳定，有弹性，耐破损并达到高稳定性：褶皱不易变形而兼具灵活，因此加工过程中机械加工对其温度或湿度在应用中并无影响。
切割与打孔
盛德无纺布可使用常见的切割方法加工，且都很容易，例如磁带刀，直刀，水流切割或激光切割。此外射孔切割，例如用于清洁布的分隔行。
在卫生用品，汽车行业以及过滤垫中将需要冲压。对此盛德无纺布也没问题。在汽车行业中，无纺布的轮廓对汽车各个部分的精确安装都有所帮助：该材料在冲压过程中不翘曲，并使带有整洁边缘精确的刻画成为可能。
缝合
所选纤维使盛德无纺布可以容易地进行缝合 – 无论在服装行业，床垫罩的生产，汽车座椅，用于绝缘管，还是用于袋式过滤器的组件。
热加工
冲压
为了实现层间粘合强度，为了大量材料的偶尔变形 - 盛德无纺布上在各种应用中采取冲压。盛德无纺布不仅适合使用砑光机 - 或超声波冲压，例如在卫生行业常常使用这种冲压。在汽车行业，无纺布也用作冲压件，例如用于发动机罩。盛德无纺布使用常用方法如烫印或超声波冲压，进行加工亦十分简便。
变形
由于所使用的聚合物的热塑性性质，因此盛德无纺布可变形而适应组件的要求。具体几何形式也可描绘。另外，无纺布的变形也可用于实现硬化的效果。
- A汽车行业：例如，无纺布可被加工成三维形状的部件，如车顶内衬或轮胎罩子。
- 室内设计：使用无纺布的声学结构在室内设计中也可大展拳脚：灯罩设计就可采用这一结构原理。
在过滤行业无纺布也常用于褶布折叠的“预热”。而盛德无纺布完全可以应用于这一操作。
焊接
由于所用的聚合物，使通过高频焊接或热焊接实现的超声波处理成为可能。
- 汽车行业：使用超声波或高频焊接以连接无纺布与打孔件或镶板件。
- 过滤和卫生业：利用超声波或高频焊接，以连接多层结构。
- 技术：用于绝缘管道的无纺布常用通常的焊接工艺进行封闭。
胶合
盛德无纺布可根据各种需求与不同介质胶合。使用这样的多层结构可以实现功能性结构：更好的声学效果，强度硬化，稳定性，耐热性，或改善机械性能。从饰面，即无纺布与另一种表面织物接合，到拥有可靠保护性和舒适的多层复合结构的卫生用品 – 盛德无纺布的可能性是无止境的。
盛德无纺布也适合用于卫生行业在真空带上进行胶合前的准备，这对于材料的透气性也提出了一定要求。
- Automotive industry: Ultrasonic or high-frequency welding spots are used to fasten nonwovens to die-cut or cover parts.
- Filtration & hygiene industry: Multi-layer composites can be bonded using ultrasonic or high-frequency welding.
- Technical applications: Nonwovens for pipe insulation are sealed using common welding technologies.
Laminating
Depending on the specific application, Sandler nonwovens can be laminated with different materials to produce multi-layer structures with multifunctional properties: for improved acoustic efficiency, hardening, greater stability, resistance to heat or for improving mechanical properties. In fashion, the nonwoven is bonded to the outer fabric, in hygiene products multi-layer structures combine reliable protection with comfort in use—the possibilities are virtually endless.
In the hygiene industry, nonwovens are frequently transported to the laminating line on a vacuum conveyor belt. This process poses specific demands on the material’s air-permeability and Sandler nonwovens provide these characteristics.